注塑機通常由注射系統(tǒng),、合模系統(tǒng),、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng),、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成,。下面給大家講講立式注塑機的結(jié)構(gòu)和功能吧,！

　　（1）注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一,，一般有柱塞式,、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式,。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式,。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中,，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中,。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型,。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成,。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒,、螺桿,、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸,、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)）,。

　　（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合,、開啟及頂出制品,。同時，在模具閉合后,，供給予模具足夠的鎖模力,，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫,，造成制品的不良現(xiàn)狀,。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置,、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu),、前后固定模板,、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成,。

　?。?）液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力,、速度,、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,，其中油泵和電機是注塑機的動力來源,。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求,。

　?。?）電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力,、溫度,、速度、時間）和各種程序動作,。主要由電器,、電子元件、儀表,、加熱器,、傳感器等組成。一般有四種控制方式,，手動,、半自動、全自動,、調(diào)整,。

　　（5）加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測,。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源,；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,，防止原料在下料口熔化,，導(dǎo)致原料不能正常下料。

　?。?）潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板,、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,，以便減少能耗和提高零件壽命,，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑,；

　?。?）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置,。主要由安全門,、液壓閥、限位開關(guān),、光電檢測元件等組成,，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫,、料溫,、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測,，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警,。